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    白剛玉制作過程中如何更好的除碳

        白剛玉是以氫氧化鋁為主要的原料,經過粉碎、煅燒、酸洗、分級和烘干后制得的,對于粒徑在35微米以下的微粉,接著采用水力沉降法分級,分級由細到粗進行,先分細級別的,后分粗級別的,直至全部分級完畢,一般情況下,在生產白剛玉的過程中,我們會通過利用溫煅燒出去碳化硅微粉中的碳雜質,即加熱氧化法對其進行除碳,該方法的佳工藝條件為煅燒溫度為900℃,煅燒時間為3小時,    碳化硅內部的碳雜質得到了完全去除。實驗結果表明:當氧化溫度在450-560℃之間,氧化時間在4小時,雜志碳的去除率可以達到98.6%-99.2%。

        白剛玉在加熱過程中,一般會使碳化硅微粉中的游離碳及石墨與空氣中的氧氣反應,以二氧化碳或者一氧化碳的形式脫離碳化硅,從而實現了除碳的目的,在一定的溫度及時間范圍內,加熱氧化法對碳化硅微粉中的碳雜質去除率可達98%。

        通過以上實驗可知,加熱氧化法可以有效的去除白剛玉制作過程中的碳雜質,但如果加熱溫度過,易造成碳化硅微粉的表面氧化,形成的氧化薄膜二氧化硅可能將碳微粉包裹,從而不利于碳雜質的去除。


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